6、電器接觸點(diǎn)應(yīng)壓緊電線接頭，電機(jī)主線接頭處應(yīng)當(dāng)用線卡卡緊，并且須要掛錫墜

　　7、關(guān)于電線的選用，要契合平安規(guī)范，平安系數(shù)必須要高。

　　8、冷庫(kù)裝備通線時(shí)要鋪設(shè)線管，用卡子固定，PVC管銜接處用指定膠帶粘接，管口用膠布封纏

　　9、機(jī)組在運(yùn)行或許化霜時(shí)電線表面的溫度肯定要低于40度

10、電控體系安裝要有條理，配電箱要安裝程度垂直，照明條件要好，不便視察和查修

　　11、電控體系環(huán)境要維持干。

　　12、對(duì)電線的掩護(hù)，不應(yīng)放在露天出，避免雨淋日曬，吹化電線老化，招致漏電短路

　　13、電控箱必需根據(jù)圖紙請(qǐng)求來(lái)定制，并且要做空載實(shí)驗(yàn)

　　14、不懂電路的不能亂接，避免發(fā)作風(fēng)險(xiǎn)

　　15、根據(jù)環(huán)境請(qǐng)求，電控體系中的裝備和線管等要注意雅觀和穩(wěn)固

 

四、制冷體系的檢討：

　　注：發(fā)明以下問(wèn)題必需及時(shí)解決！

　?。ㄒ唬Ⅲw系查漏：

　　1、檢討一切體系管道能否橫平豎直及能否缺件。

　　2、檢討一切固定管道件能否缺乏及穩(wěn)固。

　　3、體系沖進(jìn)15公斤壓力的氮?dú)?，用干凈泡沫水檢討一切焊口、閥件（包含機(jī)組閥件）能否漏氣。

　?。ǘ?、電路檢討：

　　檢討一切線路能否缺相、銜接、劃傷、割傷、外露等。確保不會(huì)發(fā)上風(fēng)險(xiǎn)和銜接正確運(yùn)用無(wú)問(wèn)題。

　?。ㄈ?、風(fēng)機(jī)檢討：

　　1、檢討一切螺絲能否固緊及風(fēng)機(jī)上能否有雜物。

　　2、檢討一切電線能否銜接正確和護(hù)蓋能否周密。

　　3、檢討風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向或風(fēng)向，不可反轉(zhuǎn)。

　?。ㄋ模⑹湛s機(jī)檢討：

　　1、檢討一切螺絲和閥件能否固緊。

　　2、檢討全部機(jī)組上及四周環(huán)境能否存有雜物。

 

3、檢討一切電線能否銜接正確和護(hù)蓋能否周密。

　　（五）、冷卻器檢討：

　　1、一切螺絲能否緊塔內(nèi)能否有雜物。

　　2、風(fēng)扇及淋水體系轉(zhuǎn)動(dòng)能否順暢。

　　3、開(kāi)啟補(bǔ)水閥將水盆及水管完整注滿，水位低于滿水喉25mm。

　　4、起動(dòng)時(shí)，先于水泵、后開(kāi)風(fēng)機(jī)，檢討風(fēng)向、及風(fēng)量，及時(shí)調(diào)劑直至到達(dá)請(qǐng)求為止；停滯時(shí)，先停風(fēng)機(jī)后停水泵。

 

 

五、制冷體系的排空：

　　冷庫(kù)體系真空度請(qǐng)求較高，體系中殘留空氣的相對(duì)壓力請(qǐng)求在133Pa以下。抽真空的方式有：低壓側(cè)抽真空、二次抽真空、復(fù)式排空氣法和高低壓雙側(cè)抽真空等。

　　排空步驟：

　　（1）、關(guān)上一切體系上所銜接的閥件，維持體系管道疏通。

　?。?）、固定好真空泵連至電源和收縮機(jī)。

　　（3）、啟動(dòng)真空泵，關(guān)上收縮機(jī)上接口閥件。

　　（4）、體系排空時(shí)期須有人留守檢討。

　?。?）、真空泵至少每3個(gè)小時(shí)停滯一次，停滯時(shí)先關(guān)閥件再關(guān)真空泵。

　　1、低壓倒抽真空

　　這種方式操作簡(jiǎn)樸，焊接點(diǎn)少，走漏的能夠性相應(yīng)較小。缺陷是體系低壓側(cè)的空氣需經(jīng)毛細(xì)管抽出，因?yàn)槊?xì)管阻力較大，當(dāng)?shù)蛪簜?cè)中的空氣相對(duì)壓力到達(dá)133Pa以下時(shí)，低壓側(cè)殘留空氣的相對(duì)壓力依然較高，因此抽真空的時(shí)光請(qǐng)求較長(zhǎng)。

　　2、二次抽真空

　　低壓側(cè)抽真空很難使制冷體系到達(dá)真空度的請(qǐng)求，因此可先將體系抽空到肯定的真空度，停滯真空泵，而后向體系充人制冷劑并使體系外部壓力上升到與大氣壓雷同，此時(shí)開(kāi)啟收縮機(jī)

運(yùn)行幾分鐘，使體系殘留空氣與工質(zhì)混雜，停滯收縮機(jī)，開(kāi)啟真空泵進(jìn)行第二次抽真空。盡管低壓側(cè)依然很難到達(dá)真空度請(qǐng)求，但同低壓側(cè)抽真空相比，體系殘留的是制冷劑與空氣的混雜氣體，增添了體系內(nèi)殘留的空氣量。

　　3、復(fù)式排空氣法 抽真空的目標(biāo)重要是增添體系內(nèi)空氣與水蒸汽含量。若是沒(méi)有真空泵，可采取復(fù)式排空氣法，即屢次向體系充人與排放制冷劑。每次充人制冷劑使表壓到達(dá)0．2MPa，停充并等待5min，而后再排放制冷劑至表壓為零，重復(fù)屢次即可。這種方式的缺陷是制冷劑消費(fèi)較大，且凈化環(huán)境。分體式空調(diào)器在安裝時(shí)，當(dāng)將室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)用管道銜接后，應(yīng)對(duì)室內(nèi)機(jī)和銜接收進(jìn)行排空氣操作。首先將供液管（細(xì)管）與回氣管（粗管）兩端接頭擰緊，而后把回氣管路上的截止間充氣口的螺帽旋松，將供液管路上的截止閥關(guān)上，制冷劑從冷凝器中流入管道，將室內(nèi)機(jī)與銜接收道中的?？諝馔ㄟ^(guò)回氣管截止閥上的充氣口排出。

　　4、高低壓雙側(cè)抽真空 高低壓雙側(cè)抽真空是運(yùn)用真空泵在體系高低壓兩側(cè)同時(shí)抽真空。在枯燥過(guò)濾器的工藝管與收縮機(jī)的工藝管上用一臺(tái)真空泵同時(shí)抽真空。采取耐壓膠管分手將枯燥過(guò)濾器的工藝管和收縮機(jī)的工藝管與復(fù)式修理閥相連，將復(fù)式修理閥的公用接頭通過(guò)耐壓膠管與真空泵相接。抽真空時(shí)，只要關(guān)上復(fù)式修理閥左右兩個(gè)閥，開(kāi)啟真空泵就可對(duì)體系抽真空了。這種方式的長(zhǎng)處是抽真空的速度快，高低壓雙側(cè)均能到達(dá)真空度的請(qǐng)求，但只實(shí)用于低壓側(cè)與低壓側(cè)均有工藝管的體系。

   

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