1、故障原因：喇叭口制作不良造成的漏氟： a.喇叭口邊沿重疊； b.擴(kuò)口前切割連接管出現(xiàn)偏斜； c.連接管壁厚不均造成喇叭口制作壁厚不均勻； d.喇叭口制作尺寸過(guò)小或過(guò)大； e.內(nèi)壁有切屑； f.擴(kuò)口處有毛刺； g.喇叭口有裂口； h.喇叭口內(nèi)壁劃傷 處理措施：嚴(yán)格按照擴(kuò)口工藝要求制作喇叭口，使其喇叭口的表面光滑，周邊均勻，避免擠出過(guò)小喇叭口造成密封面過(guò)??；連接管平直，嚴(yán)禁選用未整理的彎曲不平連接管進(jìn)行擴(kuò)制喇叭口。 2、故障原因：室內(nèi)外連接管接頭處未涂冷凍油 處理措施：重新修復(fù)喇叭口，將冷凍油均勻涂在連接管內(nèi)外接頭處。 3、故障原因：喇叭口與截止閥面或內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器接頭處連接前未固定正中，偏移過(guò)大，造成緊固不均勻。 維修方法：用手首先將喇叭口固定在接頭正中位置，同時(shí)緊固固定螺帽，保證固定到位。 4、故障原因：連接管室外側(cè)未采取固定措施，使其喇叭口固定松動(dòng)。 維修方法：重新修復(fù)喇叭口，將其連接管固定牢固。 5、故障原因：室內(nèi)、外連接管路固好后，進(jìn)行包扎整理或調(diào)整管路走向位置，造成喇叭口固定松動(dòng)。 維修方法：重新修復(fù)喇叭口并進(jìn)行緊固。首先，在未緊固喇叭口前將連接管走向調(diào)整到位，然后再進(jìn)行緊固喇叭口。 6、故障原因：整機(jī)制冷系統(tǒng)有漏點(diǎn)。 處理措施：a、仔細(xì)檢查管路有油污處；b、使用工具如鹵素檢漏儀，或用海綿將不太濃的肥皂水涂整機(jī)制冷系統(tǒng)管路、有焊接點(diǎn)的部位進(jìn)行檢漏，檢測(cè)條件要求制冷系統(tǒng)充氮或充氟，全面檢漏，依次查出漏點(diǎn)。 7、制冷系統(tǒng)檢漏要點(diǎn)： a、應(yīng)使整個(gè)制冷系統(tǒng)充內(nèi)有正常的制冷劑量； b、主要檢測(cè)的制冷系統(tǒng)部位是：室內(nèi)、室外機(jī)連接管路連接處，室外機(jī)工藝口處（頂針部件）每處檢漏檢查時(shí)間不得小于3分鐘，特別是外機(jī)截止閥、喇叭口、固定用螺帽絲口處，必須使用反光鏡觀察，此處的檢漏最為重要，但多被忽視檢漏。