讓制冷裝備處在恰當(dāng)真空下一定時(shí)光，從真空壓力表的讀數(shù)能否變更來(lái)反應(yīng)和視察空氣能否滲入體系，以測(cè)驗(yàn)體系的密封性能。關(guān)于蒸發(fā)壓力表靠近或低于大氣壓力的制冷體系必需進(jìn)行這項(xiàng)實(shí)驗(yàn)。真空實(shí)驗(yàn)通常有如下兩種方法，和小編一起來(lái)理解吧！

　　一、運(yùn)用內(nèi)部機(jī)械真空泵進(jìn)行真空試漏這種方法個(gè)別運(yùn)用于小型冷庫(kù)裝備處，詳細(xì)操作步驟如下：

　　1、逆時(shí)針旋下吸氣截止閥用通道的細(xì)牙螺塞，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)吸氣截止閥桿數(shù)圈，使吸氣截止閥處于三通狀況。

　　2、用帶有三通修理閥和真空壓力表的軟接收將真空泵與吸氣截止閥上的多用接口連通好。

　　3、買(mǎi)通體系內(nèi)的一切閥門(mén)（包含電磁閥和手動(dòng)閥等）；

　　4、接通真空泵電源，對(duì)體系抽真空，真至真空壓力表的讀數(shù)到達(dá)－0。1MPa，適事先間后將吸氣截止閥桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)退出并旋緊；

　　5、維持18－24h，若真空度不變，則以為制冷體系真空實(shí)驗(yàn)及格。

　　二、應(yīng)用體系中的收縮機(jī)進(jìn)行自抽真空實(shí)驗(yàn)關(guān)于較大的制冷體系通罕用這種方法進(jìn)行真空實(shí)驗(yàn)，采取體系中的收縮機(jī)進(jìn)行自抽真空的，詳細(xì)操作步驟如下：

　　1、首先將排氣截止閥桿順時(shí)針選究竟，使體系在收縮機(jī)的排氣口失去循環(huán)通道。

　　2、逆時(shí)針旋下排氣截止閥多用通道的細(xì)牙螺塞，使排氣口與大氣相通。

　　3、買(mǎi)通體系內(nèi)的一切閥門(mén)。

　　4、短接低壓繼電器的觸點(diǎn)，暫時(shí)性撤去掩護(hù)功用（預(yù)先必需恢復(fù)）。

　　5、啟動(dòng)收縮機(jī)，使體系內(nèi)的空氣排入大氣（收縮機(jī)的吸氣閥門(mén)應(yīng)遲緩關(guān)上，免得體系內(nèi)的氣體來(lái)不及排出，形成排氣壓力過(guò)高而引起低壓掩護(hù)等）。

　　6、視察低壓端的真空表，直至真空壓力表的讀數(shù)到達(dá)－0。1MPa，適事先間后將排氣截止閥桿旋轉(zhuǎn)退出并旋緊。

　　7、維持18－24h，如真空度沒(méi)有變更即為及格。

　　三、實(shí)驗(yàn)中應(yīng)注重：

　　1、對(duì)壓力光滑的收縮機(jī)制冷體系進(jìn)行自抽真空時(shí)，應(yīng)將油壓繼電器的接點(diǎn)做暫時(shí)性的強(qiáng)迫接通。

　　2、自抽真空的時(shí)光不能太長(zhǎng)，否則收縮機(jī)的運(yùn)行部件長(zhǎng)時(shí)光地在較高的溫度下任務(wù)輕易發(fā)生較大的磨損和金屬疲憊。

　　3、在自抽真空實(shí)驗(yàn)中，可在排氣口接一軟管，將軟管的另一端拔出油中，視察油外表的氣泡溢出狀況。若在較長(zhǎng)時(shí)光內(nèi)無(wú)氣泡溢出，則可停滯抽真空，經(jīng)24h真空度沒(méi)有變更為及格。假如氣泡長(zhǎng)時(shí)光不止，可先封閉收縮機(jī)的吸氣閥，檢討收縮機(jī)自身能否走漏，如油中不再有氣泡，解釋收縮機(jī)自身不走漏，體系中其余部位有泄漏；若氣泡仍延續(xù)發(fā)生，這往往是軸封處不周密所形成的。